MES系统与ERP系统如何对接？明确这几点，实现完美对接

现在很多企业都会先上线ERP系统，因为ERP系统在金融板块中的作用是显而易见的，尤其是制造业。最早上线的基本都是ERP但当涉及到数字化工厂、智能工厂、智能车间等新概念时，ERP系统无法细化，此时需要引入MES系统。

MES系统的主要功能是捕捉生产过程中的数据信息、反馈和建议数据信息，并提供报告或电子看板。MES系统处理如何执行计划的问题；ERP系统的主要职责是做资源计划，也就是“定计划”，是计划层面的问题。MES系统和ERP系统的对接点在计划上。

具体形式是，ERP在系统软件下的生产规划中，生产规划包括订单号、生产制造令号、生产制造原材料、规格、数量和预定交货期SOP作业指导书，图纸文档生产，BOM物料清单、工艺树、机器任务等。这些东西一般都在。ERP在系统中进行的；和MES系统需要移动抓取这些信息，并将其划分为站机，以驱动操作机器和设备的运行。MES系统通道。制造完成后，还需要出口。

根据自身情况，制造企业可以进行抽样检查、送货或入库。ERP系统可以管理仓库和原材料信息，ERP该系统通常需要生产和制造。ERP系统当进行生产、制造和仓储操作时，需要反馈或建议MES类似的信息，如系统生产规划，是MES系统结束点。

MES系统完成数据信息制造的可追溯性

从ERP系统可以直接导入原材料数据信息MES这是一种方便可行的生产管理的方法。MES该系统对制造原材料的管理非常详细，不同于库存和BOM-MRP模块对原材料的规定。用户会发现MES生产管理系统所需大量的生产中间产品ERP之前没有出现在系统中，所以在系统中MES还需要在系统中维护原材料。有些原材料，如办公用品，是MES不使用生产管理系统。这就规定了MES系统对ERP筛选和判断新原料在系统中的作用。

MES与ERP的关系定位

MES在生产计算过程中，系统需要提取原材料的预期库存数量，以确保原材料的供应满足生产制造的需要。需要注意的是，这个预期的库存数量和ERP系统库存模块提供的库存数量有本质区别。MES该系统的目的是制定未来的计划，因此需要提取未来和预期的库存原材料数量；ERP系统库存模块提供以前和现在的原材料数量。为了更好地获得未来的库存数量，MES系统需要获得预期到达原材料的数量和时间，这些信息需要MES手工收录在系统中，但如果用户已经实施了ERP该系统的采购模块可以从订单信息中获取数据信息。MES已读取系统ERP系统订单相关信息导入MES未来生产管理系统存货的作用。ERP与订单相关的数据表在系统开放数据库中。

这些信息通常被保存下来ERP除系统中的销售订单或主要生产计划外。MES在生产管理系统中，除了手动重新收录这些信息外，还可以直接从生产管理系统中收集这些信息ERP将系统取出，经加工后，可直接下达生产排产，获得具体的生产规划。

MES系统从ERP系统中获得的数据信息主要是原材料、采购、销售等数据，是生产管理中最基本的数据。需要注意的是，其他数据，如流程、流程时间、逻辑顺序、制造资源等ERP系统中没有的需要MES在系统中重生，它是MES由系统理论和形式的独特性决定。对于企业来说，提前准备这些数据也是企业自身生产管理的标准和完善的过程。

MES这是一个复杂的大系统。面对巨大的差异化制造企业，需要真正达到预期的效果MES系统产品提供商、执行服务提供商、制造商和中立的第三方服务机构。

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